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Metal del laser TI150 que sinteriza la fusión de Titanium Selective Laser de la impresora de DLMS 3D

Certificación
China Guangzhou Riton Additive Technology Co., Ltd. certificaciones
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Metal del laser TI150 que sinteriza la fusión de Titanium Selective Laser de la impresora de DLMS 3D

Metal del laser TI150 que sinteriza la fusión de Titanium Selective Laser de la impresora de DLMS 3D
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Datos del producto:
Lugar de origen: Guangdong, China
Nombre de la marca: RITON
Certificación: ISO-13485
Número de modelo: TI-150
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: USD
Detalles de empaquetado: caja de madera
Tiempo de entrega: 15 días del trabajo
Condiciones de pago: L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 100 sistemas/sistemas por mes

Metal del laser TI150 que sinteriza la fusión de Titanium Selective Laser de la impresora de DLMS 3D

descripción
Poder: 2.5KW 220V Industrias aplicables: Fábrica, imprentas, otras, hospital
Velocidad de impresión: 220 coronas/4,5 horas Factores de venta dominantes: Alto-exactitud
Alta luz:

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  proyecto Puntos dominantes de la innovación
1 Investigación sobre la mejora de la impresora de la corona 3D del metal basada en tecnología de proceso de pasos múltiples del esquema del contorno Para se propone asegurar la exactitud superficial de las piezas que moldean, eliminar la influencia del efecto convexo sobre la aspereza superficial, la estrategia de exploración compuesta del relleno ortogonal interno y el perfil múltiple. Según el tamaño de la trayectoria del derretimiento del laser del proceso existente de la optimización, la tarifa del revestimiento entre los perfiles múltiples se determina para adoptar diverso espaciamiento de exploración, y los perfiles múltiples se utilizan desde adentro al exterior, de débil a fuerte, que puede reducir con eficacia la aspereza superficial de las piezas de formación.
2 Estudio de la mejora de la impresora lisa de alta precisión 3D sobre la base del proceso del laser de “Zero Emission” La respuesta a la industria verde, absorber con eficacia la basura del chapoteo y del polvo del proceso de impresión del metal, mejorar el lacre de la impresora 3D, inventó un nuevo sistema de la filtración de la circulación, en la cavidad que moldeaba limpia al mismo tiempo, sin ningún tóxico y las emisiones dañinas de las sustancias, todo el proceso de impresión del polvo se recogen en el filtro, realizando así las “emisiones cero”.
3 Formando el proceso aplicado a los soportes del metal La llave a optimizar la impresión de los soportes del metal es mejorar la eficacia de impresión mientras que conserva las características del modelo de los soportes y lleva el ajuste cercano sin la deformación. Este proceso adopta la impresión gruesa de la capa de 40 micrones, y optimiza la trayectoria de relleno según las propiedades mecánicas, que pueden mejorar grandemente la eficacia de impresión, y mejorar grandemente la dureza y la densidad del soporte del metal, completamente constantes con las propiedades mecánicas del soporte. La combinación de ayuda del árbol, de ayuda cónica y de ayuda linear puede proporcionar bastante ayuda de la fuerza y conservar las características morfológicas del soporte, reduce grandemente la carga de trabajo de pulido subsiguiente, y amplía el alcance de uso del soporte de la impresión 3D.
4 Una estructura del cilindro de la recuperación del polvo de la impresora del metal 3D Para mejorar la calidad del polvo que reciclaba, un nuevo polvo de impresión que reciclaba el cilindro fue inventado, haciendo el cilindro de reciclaje más cercano a la boca del descenso del polvo, evitando el bloque de cilindro original, afectando a la impresión. Al mismo tiempo, porque el cilindro de reciclaje está más cercano a la boca del descenso del polvo, también reduce la pérdida de polvo y mejora el índice de utilización de polvo. Comparado al cilindro original, el nuevo cilindro es más fácil de quitar y de instalar, simplificando la dificultad de la operación.
5 Mecanismo de la circulación del nitrógeno dedicado para la impresión del metal Cómo absorber con eficacia la pérdida del chapoteo y del polvo de proceso de impresión del metal para proporcionar la atmósfera de la protección de la pureza elevada es un requisito necesario de asegurar la calidad de imprimir piezas que moldean. Comparado con el sistema original de la circulación, la nueva estructura de la circulación del nitrógeno se dedica al sistema de impresión del metal, con un área de filtro más grande, mejor aislamiento, equipado de la supervisión de la velocidad y del flujo del viento, que puede ajustar automáticamente la velocidad del viento de circulación y quitar con eficacia el polvo de impresión. Al mismo tiempo, el elemento filtrante se extiende de una vez por semana a una vez al año, de una vez al día a una vez por semana, que mejora grandemente la facilidad de empleo del sistema y reduce el coste de mantenimiento.
6 Polvo de la impresión del metal que pone la placa plana del ajuste del mecanismo Si el ajuste del substrato es plano y afectar directamente al polvo que pone calidad, cómo ajuste a rápidamente y exactamente el substrato es una de las llaves para mejorar la eficacia de impresión. La nueva placa de ajuste del mecanismo del polvo, por la placa de acero, el tornillo poroso de la fijación y el alquiler del alambre del ajuste, comparados con la placa de ajuste anterior del metal, los pasos de la operación es una velocidad de nivelación más simple, más rápida, nivelando puede hacer juego el laser que nivela o el micrómetro para detectar la llanura, el efecto es mejor, más práctico.
7 Estructura única del sello del raspador del equipo En curso de impresión del metal, debido al movimiento de extensión y al flujo de circulación, del polvo es difícil evitar el fenómeno que saca el polvo leve del polvo de metal. Para proteger el buen funcionamiento del mecanismo de extensión del polvo, una estructura de aislamiento se inventa, que sella la pieza del control y de la transmisión del movimiento del raspador sin afectar al movimiento del brazo de extensión del polvo, para evitar la influencia del polvo de metal en la cavidad que moldea en el motor y el tornillo, dañando el motor y el tornillo de posicionamiento.
8 Mecanismo de concentración dinámico de la trayectoria de la luz laser Para mejorar la exactitud y la eficacia de formación de la impresión de la impresión en grande, un mecanismo de concentración de la dinámica óptica de la trayectoria del laser se adopta. El mecanismo de concentración dinámico de la trayectoria óptica del laser de la impresora del laser 3D del metal puede terminar el tiempo real que se enfoca antes de que el laser entre en el galvanómetro, y asegura siempre la posición focal de la superficie de trabajo en grande. Reduzca la desviación de la precisión durante la impresión, ajuste libremente la posición del espejo de concentración, y ajuste el tamaño del punto de concentración durante el proceso de impresión.

 

 

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Contacto
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Persona de Contacto: Susan

Teléfono: +8613925933549

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